JDPaint Ultimate旗舰版

JDPaint Ultimate旗舰版定位于雕刻行业的CAD/CAM软件，其优势集中在雕刻设计与加工的多个关键环节，涵盖操作流程、用户界面、图形编辑、艺术造型、曲面造型、数控雕刻、曲面浮雕以及等量切削等方面。该版本提供混合清根、3D环绕等距精加工、模具与电极加工、锥刀雕刻加工、曲面造型与模型修补、浮雕设计等多项实用功能。JDPaint精雕软件最突出的特色在于路径分析工具，它能为曲面模型加工提供重要的安全保障：实际加工前，用户可以先检查刀具路径是否出现过切并定位过切位置，据此规避错误路径引发的刀具折断、工件报废乃至机床主轴和进给系统损伤等状况，从而明显降低加工风险。

JDPaint Ultimate旗舰版常用快捷键介绍

一、视图

窗口观察 F5

全部观察 F6

选择观察 F7

上次观察 F8

旋转观察 F4

全屏观察 F12

重画 Ctrl+R

正交捕捉 Ctrl+D

自动导航 Ctrl+E

显示图形 Ctrl+Shift+H，这一点跟三维模式下的操作并不一样。

隐藏图形 Ctrl+H

隐藏未选对象 Ctrl+B

二、绘制

直线 Ctrl+Q

圆弧 Ctrl+A

样条 Ctrl+P

多义线 Ctrl+W

圆 Ctrl+L

矩形 Ctrl+T

三、编辑

撤销 Ctrl+Z

剪切 Ctrl+X

粘贴 Ctrl+V

修剪 Alt+8

重做 Ctrl+Y

复制 Ctrl+C

删除 Del

延伸 Alt+9

单线等距 Alt+5

区域等距 Ctrl+1

区域焊接 Ctrl+2

区域剪裁 Ctrl+3

区域求交 Ctrl+4

倒圆角 Alt+O

四、变换

变换 Alt+R

平移 Alt+1

旋转 Alt+2

镜像 Alt+3

放缩 Alt+4

集合 Alt+F2

取消集合 Alt+F3

常见问题

一、JDPaint的导入方式是什么？

启动精雕软件后，从文件菜单的下拉选项里找到输入功能，接着在分支菜单中选取点阵图像，此时便能从电脑里挑选需要导入的图片。该功能兼容多种图片格式，其中就包括日常最常使用的BMP与JPG。

二、JDPaint 如何进行合并操作？

在节点编修模式下，先把全部线条选中，再点一下显示重点功能——若存在重点，系统会把它们统一标记出来，接着执行合并重点操作即可。

三、如何用JDPaint打开CAD文件？

导出的DXF文件可直接用CAD软件打开查看。

四、jdpaint路径怎么操作？

1、曲面精雕刻支持走刀方式的设定。

2、走刀方式：这一项承接前面的曲面精雕刻走刀方式，对其参数做进一步设定。

3、设置雕刻范围时，勾选雕刻深度选项。

4、路径间距这项参数的理解因人而异，具体数值需要根据实际需求自行调整。

5、进出方式通常保持关闭状态即可。

6、其余选项一般保持默认即可，具体还是要看所处行业和产品类型来定。

7、木雕类项目按上述参数配置基本就能满足需求。

五、JDPaint减少抬刀的操作方法

粗加工时先多去掉一些余量，例如先做到4，再分两次补刀逐步到5.5。

六、JDPaint 如何进行矢量化操作？

1、在平面环境中，艺术绘制菜单下方设有区域提取功能。

2、先选中那些彼此交叉、共同构成外部轮廓的线条，再在该功能中勾选生成外轮廓选项，即可完成操作。

3、在浮雕模式下，可先为需要生成轮廓的区域上色，再通过颜色菜单中的“颜色区域矢量化”功能提取出粗略的二维轮廓。

功能特点

1、曲面粗雕刻

曲面粗加工路径的核心作用在于高效切除多余材料，让工件初步呈现出预期轮廓。这一工序以切削效率为首要目标，同时需要结合毛坯形态、工件结构、材料性质以及实际加工环境等因素综合权衡。

SurfMill的曲面粗加工能力具备哪些特性：

·分层区域粗加工具备等量切削能力。

·投影加深粗雕刻可借助拷贝分层的方式来完成加工。

· 毛坯识别功能支持在不规则毛坯上直接进行粗加工。

·残料补加工用于去除粗加工阶段层与层之间遗留的余料。

2、曲面精雕刻

工件成品的尺寸精度与表面效果，主要由所选用的曲面精雕加工方案决定。制定这类方案时，加工质量应作为首要考量；在此基础上，还需对走刀路径加以优化，尽量压缩空切与重复切削的行程，从而提升精雕环节的整体效率。

SurfMill在曲面精雕刻方面具备的能力，可以从以下几个层面来了解：

·提供平行截线、等高外形、径向放射等多种走刀策略。

·平行截线走刀方式可对平坦面或陡峭面的路径进行过滤。

·等高外形走刀具备圆弧过渡与平坦面剔除两项进阶能力。

·支持曲面垂线扫描、边界偏移等方式完成曲面清根处理。

3、旋转雕刻

不规则旋转工件在加工时一般会借助多面旋转定位的方式来完成，而夹具精度带来的偏差，往往会让不同加工方向之间留下接痕。旋转雕刻加工则换了一种思路，它通过转轴整体联动，直接生成能够自动封闭的旋转雕刻路径，从而避免了定位接痕的出现。

SurfMill旋转雕刻功能的核心优势可以这样理解：

·旋转雕刻路径的计算无需展开曲面即可完成。

· 刀具路径计算一次即可完成，省去反复旋转工件的麻烦。

·刀具路径支持分层粗加工，以缩减精加工所留余量。

·支持自定义角度区间与长度区间，从而完成局部范围内的旋转加工。

4、路径操作树

路径操作树呈现了工件加工工序里全部加工面、加工图形及加工方法。新建刀具路径时，创建该路径所用的图形与路径参数会被系统自动记录下来，并作为路径操作管理树上的一个节点存在。

SurfMill路径操作树的核心特性：

· 图形与路径参数均以创建时间为依据进行管理。

·图形与路径参数支持各自独立调整，改动时无需牵连其他设置，操作更省事。

·调整图形或参数后，相关路径可重新计算。

·图形与路径支持重新调整顺序。

5、路径分析工具

在曲面模型加工中，安全可靠始终是一项关键准则。一旦刀具路径出现错误，轻则导致刀具断裂、工件作废，重则可能对机床主轴系统与进给系统造成损伤。借助路径分析工具，用户能够在正式加工前先行检查路径中是否存在过切现象以及过切出现的具体位置，由此降低加工过程中的风险。

SurfMill路径分析工具的核心特性：

·分析结果以颜色网格形式呈现，过切与欠切特征一目了然。

·过切路径点可直观呈现，帮助用户准确锁定过切发生的位置。

·对切削路径进行自动校正，将产生过切的部分剔除。

·分析环节可纳入加工余量、毛坯表面等信息。

6、干涉检查工具

加工时，刀具悬伸越短，刚性表现就越好；不过悬伸若过短，电机与工件之间容易产生碰撞干涉。借助曲面模型、刀具路径和电机尺寸来做干涉检查，可以分析不同装卡长度与刀刃长度下的情况，为合理装刀提供理论参考。

SurfMill 的干涉检查工具具备以下特性：

· 依据加工后剩余的余料以及现有走刀路径，推算出刀具所需的最短刃口长度。

·依据刀具长度、工件外形以及走刀轨迹，判断卡头是否存在干涉风险。

·依据电机几何特征，判断其下端面是否存在干涉情况。

·系统会依据实际干涉状况，自动给出所需的最短上刀长度提示。

7、路径节点工具

曲面模型局部若有缺陷，刀具路径容易在对应位置发生掉刀，进而划伤工件。以往应对过切路径的做法是先修补问题曲面、再重新计算路径。借助路径节点工具，用户能迅速修正错误路径，省去修补曲面与重算路径这两道工序。

SurfMill的路径节点工具具备哪些特性：

·支持以自由多边形方式框选节点并将其移除，拾取过程灵活便捷。

·对节点位置加以调整，让路径走向更顺畅，从而提升加工过程中的平稳程度。

· 在保持两端位置不变的前提下，通过插入节点来调整路径的走向与形态。

· 路径连接方式会依据工件高度自行调整，从而让定位路径更短。

8、特色路径功能

雕刻作业往往涉及较多的加工区域，所用刀具尺寸偏小。合理调整走刀衔接、工序安排与分层策略，既能提升整体效率，也有助于降低刀具折断的风险。这类工艺经验来自实际生产积累，正是专业软件的核心价值所在。

SurfMill的路径功能具备哪些突出特性：

· 采用区域优先的分层策略，以提升分层处理的整体效率。

·薄壁加工时采用高度优先的分层策略，有助于抑制薄壁部位的变形。

·环形切削路径可采用折线衔接方式，防止衔接过程中出现两侧同时切削的情况。

·短路径过滤机制可剔除其中无关紧要的简短路径片段。