做数控编程的人常为生成加工程序费时费力，宏数控编程助手正是针对这一环节设计的辅助软件。它收录了二十一种加工类型，铣圆槽、内圆精铣、内矩形精铣、外圆精铣、铣矩形槽、外矩形精铣、矩形槽铣四角避空等都在其中，所有类型均可免费调用。选定所需类型并调好各项参数，程序会直接生成，既能导出保存，也能复制进文本中研究编程思路。每种加工类型对应的数值都配有注释，参数含义较易理解，修改时更贴合个人习惯。手机版另设旋转工作台找正功能，可依据G91与G00推算旋转工作台角度，车床与铣床编程模块同样具备，所得程序支持复制查看及导出。
这款工具涵盖的加工类型包括铣圆槽、内圆精铣、内矩形精铣、外圆精铣、铣矩形槽、外矩形精铣、矩形槽铣四角避空、螺施铣孔、螺旋铣面、往复飞面、单刀飞面、单向飞面、铣多边形槽、外多边形精铣、内多边形精铣、螺旋铣键槽、内孔倒圆角、内孔倒斜角、铣斜面、铣螺纹、钻孔与攻螺纹，常见的铣削与孔加工场景基本都能对上号。
软件提供机床结构的模拟仿真校验，画面直观，操作起来比较逼真。三维实体刀具库让用户能方便地建立刀具模型，所见即所得。向导式后处理系统可以按不同控制机的代码要求输出程序。加工方法种类较多，能应付不一样的工艺需求。
1. 下载并安装好软件后打开，点进宏程序，从中挑选自己需要的数控编程类型。
2. 以螺施铣孔为例，点击该类型进入参数页面。
3. 在页面里调整安全高度、刀直径D、转速S等相关数值。
4. 点右上角的注释按钮，可以查看螺施铣孔各项数值的详细说明。
5. 数据都调好后点生成程序，程序随即生成。
6. 生成的结果可以导出，也能直接复制，粘贴到文本里慢慢查看。
7. 软件并且还带有旋转工作台拉直、车床编程与铣床编程功能。
B类宏程序如今用得很多，不少书里都有讲解，这里不再重复。不过一些老系统的情况比较特殊，比如发那科（FANUC）OTD系统，它的MDI键盘上没有公式符号，连最简单的等于号都找不到。要用B类宏程序，只能先在计算机上编好，再经RSN-32接口传进数控系统。手头没有PC机和RSN-32电缆时，就只能改用A类宏程序来编制。
A类宏的输入格式为G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx，或者G65 Hxx P#xx Qxx Rxx。其中的xx代表数值，按um级输入，比如填100实际就是0.1MM。#xx是变量号，作用是把数值代入一个固定地址，这个固定地址就是变量。OTD系统里常见的变量段有#0、#100至#149、#500至#531。断电后#100至#149会被初始化成空，而#500至#531仍保留数据。写成#100=30，#100这个地址里存的就是30。
再说H代码。A类宏的标准格式里，#xx和xx都是数值，G65表示调用A类宏，H则用来指定运算方式，运算对象可以是数值与变量号内的数值，也可以是不同变量号内的数值。把H代码弄明白，A类宏程序基本就能上手了。
软件允许用户在手机上模拟查看机床的相关结构，操作过程直观，线上做数据设计时不受拘束。不同的工艺需求都能找到对应的加工方式，加工效率有保障。刀具模型可以直接在线建立，生成的数据也能随时了解。
各项数据可以随时在线重建，沿用经典的操作模式。所有数据变量都能在线加上注释，需要改动时直接修改。每项数据信息都会替用户保存下来，事后翻看方便。软件还设定了不同权限，用户可查看自己的数据列表。
应用截图
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