丽科服装CAD中文版属于第四代数据化创新CAD软件,运行在PDM环境数据之上,具备相当完整的设计能力。它依托计算机图形技术,在软硬件系统支撑下构建出一套实用工具,设计师可以直接在屏幕上完成服装款式与衣片的绘制。系统内能保存大量款式和花样,供设计师随时调取、挑选并加以修改,整个设计流程因此变得简便许多;可参考的素材越丰富,设计师的想象空间和创意发挥也越充分。这套软件把设计师的思路、经验与创造力同计算机系统的处理能力衔接起来,使服装技术对艺术创作形成有力支撑,也推动这种工作方式逐步成为现代服装设计的主流。由于程序以计算机为基础、响应速度快,同一个款式用传统手法可能要花几小时乃至几天,借助计算机辅助设计则缩短到几十分钟甚至几分钟,设计周期由此明显压缩。
丽科服装CAD系统集设计、工艺、智能打版、自动放码与个性化排料于一体。它的突出之处在于实用性强:制版功能完备,界面设计贴合操作习惯,上手门槛低——有制版经验的人能很快熟练并投入生产,短时间即可告别手工制版那种原始又低效的做法,企业也不必再担心引入系统后因缺少操作人员而用不起来。更多功能可自行下载丽科CAD体验。

一、智能CAD打版系统
1、智能打版系统集成了齐全的制图设计工具,并配备业内稳定性出色的数据联动修改能力。
2、从制版到修改,再到测量、检测与实际应用,每个环节都配有专业化的系统工具和对应功能,版师在设计与制图时能够顺畅操作、自如发挥。
3、纸样自动设计功能只需录入尺寸数据,便能完成样版制作;只需打好一个基版,所有号型即可瞬间展开。
4、用户能把常用的经典样片另存进样板库,日后需要时直接调出即可,不必为同款不同尺码反复制版,仅调整对应部位的尺寸便能完成。
5、系统能自动识别并归类样片中的面、里、衬与净样;归类完成后,再按面、里、衬、净样片各自的经纱与纬纱分别做缩水处理。
二、专家化排料系统
1、裁片的重叠、旋转、滑排与剪切均可由人工干预,从而尽可能合理地节约用料。
2、排版方式灵活多变,衣片数量可随生产需求调整,衣片位置能自由调度,门幅宽窄亦可自行设定。
3、系统提供对格对条设置,操作人员可依据面料的条格与花型,自行设定条格的宽窄参数。
1、工具简洁,操作方便
界面直白、流程简短、操作方式灵活,普通CAD那种繁琐感在这里被完全舍弃;稍有电脑常识的纸样师傅两天就能上手,零基础的师傅一周左右也能掌握操作。
2、可自动完成打版、放码以及缝边与剪口的添加
自动打版会依据所选款式与录入的尺码信息,由系统按要求生成纸样;其自动放码功能相比当前多数CAD采用的点放码方式,速度提升至十倍,精确度也更高。完成放码后,系统还能自动为纸样添加缝边与剪口。
3、联动修改
纸样设计、放码与排料三个环节被整合在同一套系统里运行,头样一旦调整,放码和排料的结果会跟着同步更新;借用部位同样能随原部位的变化自动联动,操作起来省事很多。
4、界面设计采用国际通行的视觉样式
界面布局与参数配置沿用了国际主流软件的通行做法,视觉呈现清晰直白,上手几乎没有门槛。
5、具备记忆功能
作图时每一步所设定的尺寸都能留存,以后随时调取出来做任意调整。
6、自带素材库
打版过程中制作完成的曲线、领子、口袋等纸样配件,均可存入素材库,下次打版时直接取用即可。
7、参数、定寸均可
在制图过程中,公式调用与定寸设定可并行使用,两者均能完成自动放码。定寸方式需录入均匀或非均匀的差量数值。尺码表不必逐一搭建,操作上留有充足余量,变化起来相当灵活。
8、大限度的节省用料
像手工排料那样,把纸样旋转、倾斜、叠放、裁剪,将人的经验判断和电脑的运算速度结合起来,能尽可能减少布料浪费。
9、耗材更省,打印效率更高
丽格绘图机采用麦架纸搭配普通水笔即可运行,耗材开销非常低。它的输出效率达到每小时3050米麦架,这一速度超过多数国产绘图机的两倍。
10、精度高、性能稳定
精密工艺带来可靠的安全保障,使用起来轻松顺手,日常几乎不用费心打理。
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